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工業(yè)機器人維修的過程中常用的工具有哪些
發(fā)布時間:2022-11-29
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工業(yè)機器人維修中,常常用到一些維修工具及測試儀器,如:熱風(fēng)槍、電烙鐵、萬用表、直流穩(wěn)壓電源、示波器、帶燈放大鏡、超聲波清洗儀、拆裝工具、頻譜儀、可編程軟件維修儀、免拆機軟件維修儀等。

對于一個企業(yè)來說,工業(yè)機器人管理與維護保養(yǎng)是一個新興的技術(shù)工種,其不僅要求管理維護人員掌握工業(yè)機器人技術(shù)的基本原理,還要求其掌握機器人的安裝、調(diào)試、系統(tǒng)編程、維修等的技能。因此,管理維修人員需要不斷提高自身綜合素質(zhì)和技能水平,以滿足工業(yè)機器人維護保養(yǎng)需求。

  1 機器人日常檢查

  1.1 剎車檢查

  正常運行前,維修管理人員需檢查電機剎車每個軸的電機剎車,檢查方法如下:

  第一,運行每個機械手的軸到它負載最大的位置。

  第二,機器人控制器上的電機模式選擇開關(guān)打到電機關(guān)(MOTORS OFF)的位置)。

  第三,檢查軸是否在其原來的位置如果電機關(guān)掉后,機械手仍保持其位置,說明剎車良好。

  1.2 失去減速運行(250mm\s)功能的危險

  不要從電腦或者示教器上改變齒輪變速比或其它運動參數(shù),這將影響減速運行(250mm\s)功能。

  1.3 安全使用示教器

  安裝在示教器設(shè)備上的使能按鈕(Enabling device),當(dāng)按下一半時,系統(tǒng)變?yōu)殡姡∕OTORS ON)模式。當(dāng)松開或全部按下按鈕時,系統(tǒng)變?yōu)殡姍C關(guān)(MOTORS OFF)模式。為了安全使用示教器,必須遵循以下原則:

  第一,當(dāng)設(shè)備使能按鈕(Enabling device)不能失去功能編程或調(diào)試的時候,當(dāng)機器人不需要移動時,立即松開能使設(shè)備使能按鈕(Enabling device);

  第二,當(dāng)編程人員進入安全區(qū)域后,必須隨時將示教器帶在身上,避免其他人移動機器人。

  1.4 在機械手的工作范圍內(nèi)工作

  如果必須在機械手工作范圍內(nèi)工作,需遵守以下幾點:

  第一,控制器上的模式選擇開關(guān)必須打到手動位置,以便操作使能設(shè)備來斷開電腦或遙控操作。

  第二,當(dāng)模式選擇開關(guān)在<250mm\s位置時候,最大速度限制在250mm\s。進入工作區(qū),開關(guān)一般都打到這個位置,只有對機器人十分了解的人才可以使用全速(100%full speed)。

  第三,注意工業(yè)機器人各臂的旋轉(zhuǎn)軸,當(dāng)心頭發(fā)或衣服攪到上面,另外注意機械手上其它選擇部件或其它設(shè)備。

  第四,檢查每個軸的電機剎車。

  2 工業(yè)機器人的維護頻率

  維護頻率如下:

  第一,一般維護,1次\天;

  第二,清洗\更換濾布,1次\500h;

  第三,測量系統(tǒng)電池的更換,2次\7000h;

  第四,計算機風(fēng)扇單元的更換、伺服風(fēng)扇單元的更換,1次\50000h;

  第五,檢查冷卻器,1次\月注意;

  這個過程需要注意的是:首先,時間間隔主要取決于環(huán)境條件;其次,視機器人運行時數(shù)和溫度而定;最后,適當(dāng)確定機器人的運行順暢與否。

  3 機器人本體維護保養(yǎng)

  第一,一般維護,1次\1天;

  第二,軸制動測試,1次\1天;

  第三,潤滑3周副齒輪和齒輪,1次\1000h;

  第四,潤滑中空手腕,1次\500h;

  第五,各齒輪箱內(nèi)的潤滑油,第一次1年更換,以后每5年更換一次。

  同時,需要注意的是時間間隔主要取決于環(huán)境條件;還要視機器人運行時數(shù)和溫度而定;最后,確定機器人的運行順暢與否。

  4 工業(yè)機器人一般維護

  4.1 清洗機械手

  應(yīng)定期清洗機械手底座和手臂。使用溶劑時需謹慎操作。應(yīng)避免使用丙酮等強溶劑??墒褂酶邏呵逑丛O(shè)備,但應(yīng)避免直接向機械手噴射。如果機械手有油脂膜等保護,按要求去除。為防止產(chǎn)生靜電,必須使用浸濕或潮濕的抹布擦拭非導(dǎo)電表面,如噴涂設(shè)備、軟管等。請勿使用干布。

  4.2 中空手腕

  如有必要,中空手腕是需要經(jīng)常清洗,以避免灰塵和顆粒物堆積。用不起毛布料進行清潔。手腕清洗后,可在手腕表面添加少量凡士林或類似物質(zhì),以后清洗時將更加方便。

  4.3 定期檢查

  視需要經(jīng)常檢查下列要點:檢查是否漏油,如發(fā)現(xiàn)嚴重漏油,應(yīng)向維修人員求助;檢查齒輪游隙是否過大,如發(fā)現(xiàn)游隙過大,應(yīng)向維修人員求助;檢查控制柜、吹掃單元、工藝柜和機械手間的電纜是否受損。

  4.4 檢查基礎(chǔ)

  固定螺釘將機械手固定于基礎(chǔ)上的緊固螺釘和固定夾必須保持清潔,不可接觸水、酸堿溶液等腐蝕性液體。這樣可避免緊固件服飾。如果鍍鋅層或涂料等防腐蝕保護層受損,需清潔相關(guān)零件并涂以防腐蝕涂料。

  4.5 軸制動測試

  在操作過程中,每個軸電機制動器都會正常磨損。為確定制動器是否正常工作,此時必須進行測試。測試方法:第一,運行機械手軸至相應(yīng)位置,該位置機械手臂總重及所有負載量達到最大值(最大靜態(tài)負載);第二,馬達斷電;第三,檢查所有軸是否維持在原位。如馬達斷電時機械手仍沒有改變位置,則制動力矩足夠。還可手動移動機械手,檢查是否還需要進一步保護措施。

  5 工業(yè)機器人預(yù)防性保養(yǎng)

  日常的預(yù)防性維護檢查包括以下內(nèi)容:備份控制器內(nèi)存;定期監(jiān)視機器人,檢查機器人、導(dǎo)線和電纜;檢查剎車裝置;檢查機器人的結(jié)構(gòu)緊湊程度;聽聲音振動和噪音;根據(jù)特定機器人的手冊查看機器人的潤滑關(guān)節(jié);肉眼檢查示教器和控制器電纜;檢查電纜連接、冷卻風(fēng)扇、電源、安全設(shè)備和其他運行設(shè)備;如果需要,測試并更換RAM和APC電池;如果機器人需要維修,技術(shù)人員應(yīng)該報告問題,以便安排進行必要的維修。